布袋除塵器主體加工制作相關要求

布袋除塵器主體加工制作包括除塵器本體焊接、濾袋袋籠裝置、除塵通風進排氣系統（包括導流板、內部管道及進出口配對法蘭）、斜梯、平臺、保溫等。（除塵器本體支架及外箱體要求全部為鋼結構形式。）

（1）脈沖裝置：含氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、噴嘴等。

（2）清灰供氣系統：包括儲氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。

（3）卸灰系統：雙層重力翻板閥。

（4）除塵器平臺照明燈具采用防水防塵LED燈具、除塵器檢修電源箱（內裝100A空氣開關2只）、戶外照明箱等；外部操作箱、照明箱采用雙層防護鐵門（外門配手把鎖），有防水、防雨功能。

（5）走梯、平臺、檢修平臺、安全防護裝置；設備配線配管、輔料及連接件；各進出口配對法蘭及連接件等。

（6）除塵器進出口帶配對法蘭及連接件，除塵器至風機入口管道及支架，風機進出口軟連接（帶配對法蘭及連接件），風機出口至干法除氟器管道及支架。

（7）除塵設備本體鋼結構，包括箱體、花板、進出風口管道等。箱體鋼板厚度：5mm 材質：Q235B,花板鋼板厚度：6mm 材質：Q235B,管道鋼板厚度：6mm 材質：Q235B。

（8）除塵器箱體成形后須光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規定的10級精度。布袋除塵器殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內不存在死角或灰塵積聚區，無尖角。

（9）布袋除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。除塵器的本體均裝有人孔和通道，圓形人孔門直徑Ф600mm，矩形人孔門為450x600mm。所有平臺設欄桿和護沿。

（10）除塵器的所有連續焊縫須平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應行業標準。

（11）除塵器采用無油無水壓縮空氣脈沖噴吹方案，除塵系統所用脈沖閥采用進口閥門。清灰系統主要部件須進行預組裝試驗。脈沖裝置使用壽命>120萬次。

（12）除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用有機硅噴涂烤漆工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。

（13）濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成（并進行防酸防腐處理）。

（14）除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

（15）除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹。

（16）除塵器濾袋須方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度10mm。

（17）除塵器須設有脈沖閥防雨罩，不影響檢修維護。

（18）除塵濾袋：使用壽命保24個月。

（19）布袋除塵器配件袋籠：采用鍍鋅冷拔鋼絲，要求平直、光滑、不得手工焊接、嚴禁帶有毛刺（防酸、防腐）。

（20）除塵器本體脈沖閥：2’淹沒式脈沖閥，有防雨設施。氣流分布擋板。

（21）除塵器上箱體花板：鋼板加工要求平整、光滑，開孔中心距及加工精度應符合行業標準有關規范。

（22）除塵器本體卸灰閥：手動插板閥要求密封嚴密。

（23）布袋除塵器儲氣系統：包括氣源三聯體及其壓縮空氣管線、減壓閥、球閥、油水分離器等（油水分離裝置帶保溫伴熱裝置，必須保證冬天不結冰）。

布袋除塵器本體加工鋼支架采用H型鋼，布袋除塵器檢修門應嚴格密封，不能有漏氣、漏雨現象，其他除塵器本體鋼結構等相關部件均按照國家有關設計規范進行設計，設備制造嚴格按照圖紙外形尺寸進行加工。布袋除塵器需要檢修、維護、的部位都應考慮有檢修平臺。